烟叶脱水干燥机制及其影响因素


    1．烘烤中烟叶脱水的过程  
                                     
    烟叶在烘烤过程中，叶内水分的脱除，须经历着两个相辅相成的过程：首先是水分自叶内转移至叶外，由组织水而成为烤房内空气中含有的水气。这个过程称为烟叶失水或水分汽化脱水，简称水分的“气化”。其次是烤房内的水分向外排出到大气空间。这个过程称为烤房排湿，简称“排湿”。汽化是排湿的基础，如果没有汽化存在，排湿就将失去意义。如果不进行排湿，烤房内空气将很快达到饱和湿度，汽化也就无法继续。如果汽化大于排湿，烤房内就出现水气聚集，直至湿度饱和、过饱和，从而影响烘烤质量。如果排湿大于汽化，烤房内湿度将明显下降，也会影响烘烤质量。所以烘烤技术，从一定意义上讲，也可以说是正确处理汽化与排湿的技术，只有正确处理好汽化与排湿的关系，才能确保提高烟叶烘烤质量。
                                     
    2．烟叶水分脱出的经过
                                     
    （1）水分的汽化：水分只有先由液态变为气态，才能脱除。而水分的汽化，主要是在叶片内部进行。由于叶片内部存在着许多空腔，形成了远远大于其表面面积的内表面（可达表面积的20倍以上，且越成熟的叶片细胞越疏开，其内表面越大），造成了水分汽化的有利条件。比如在气孔下腔，就存在一个远远大于气孔面积的空气与水的分界面，水分就是在这个界面层蒸发汽化的。
                                     
    （2）水分的脱除：由于叶内水汽分压力往往大于外界水汽分压力，水气就是靠这个压力差的力量，从叶内排出叶外。
                                     
    当处于界面层的细胞因水分蒸发汽化散失后，便从相邻的细胞夺取水分。同样道理，这个细胞又从相邻的细胞吸水，依次下去，便从叶脉中夺取水分，直至水分散失干燥。
                                     
    3．烟叶的脱水途径
                                     
    （1）气孔脱水：烟叶内的水分自气孔脱除称为气孔脱水。烟叶脱水速度与气孔密度、气孔大小、气孔张开程度、气孔下腔大小呈正相关关系。
                                     
    （2）角质层脱水：角质层虽对叶组织起保护作用，能防止水分大量散失，但角层并非密封不透水，仍可使部分水分透过而散失。烟叶脱水速度与角质层厚度及保水能力呈负相关，与角质层透水性呈正相关关系。
                                     
    （3）叶内表面积脱水：叶内表面积越大，组织越疏开，越有利于烟叶脱水干燥。适熟叶的组织已疏开，故比不熟叶和始熟叶脱水快。
                                     
    （4）叶外表水分蒸发：是水分在烟叶外表面上的直接蒸发汽化。
                                     
    4．影响烟叶脱水干燥的主要因素
                                     
    烟叶脱水主要取决于烟叶内外水蒸气压力差的大小，凡能够扩大此压力差的因素都可促进烟叶脱水干燥。反之，则阻滞烟叶的脱水干燥。
                                     
    （1）温度：温度与烟叶脱水速度呈正相关。温度升高时一方面可向叶片提供更多的热量，促进叶内水分汽化。另一方面可使烟叶外空气（指烤房内烟叶周围的空气）的亏缺水汽量增加，吸湿性增强，从而使叶内水分更容易向叶外扩散。温度降低时则相反。
                                     
    （2）湿度：湿度与烟叶脱水速度呈负相关。因烟叶外湿度（指烤房内烟叶周围的湿度）越高，烟叶内外水蒸汽压力差越小，越不利于烟叶水分的汽化脱除；而叶外湿度越低，则越有利于烟叶失水干燥。

    （3）通风：流经叶面的气流速度越高，流量越大，越有利于烟叶的脱水干燥。反之，流经叶面的气流速度越低，流量越小，越不利于烟叶的失水干燥。
                                     
    （4）其它：比如某些化学物质可以促控烟叶的气孔开闭（如CO2在浓渡达0.9—1.35时，可促进气孔开度增加），从而影响烟叶的脱水干燥。

　
(据《云烟烘烤与分级》)